品牌 | 柯爾森 | 應用領域 | 醫療衛生,環保,食品,化工,制藥 |
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我公司提供單段、雙段旋渦氣泵,單段旋渦氣泵選型,旋渦氣泵選配等,單段旋渦氣泵采用與輪鼓一樣的ADC12材質,跨越了澆鑄生鐵老舊工藝,且葉輪與其他部件不產生任何接觸,無油無污染,擁有“高、精、輕"等特點,科技含量高、節能、低碳、高品質*出色產品。
抽真空漩渦風機按照再生論理設計的葉輪在風道中循環加速增壓,*的單側、單級葉輪旋轉產生高壓氣流。葉輪由30至50個葉片構成多個氣腔。空氣進入這些氣腔后,在軸向和徑向兩個方向得到加速。在旋轉葉輪的帶動下,空氣進入環行室外側和下一個氣腔。如此循環形成一個渦狀或像一個被拉伸的彈簧。速度能量不斷增加或反復多次產生,在鼓風機吸入口和排氣口形成高壓氣流。
渦旋高壓鼓風機/漩渦式氣泵;可提供高壓氣流配合我公司風刀,加熱器使用,極大提高干燥效率。
1、具有吹吸雙功能,一機兩用,可以用吸風,也可以用吹風;
2、通過的氣體無油、干燥運轉,輸出的空氣是干凈的;
3、全風高壓風機相對于離心風機和中壓風機來說,其壓力高很多,往往是離心風機的十幾倍以上;
4、泵體是整體壓鑄,并且使用了防震安裝腳座,那么它對安裝基礎的要求也是很低的,甚至可以不用固定腳座即可正常運轉,非常的方便,也非常的節省安裝費用和安裝周期;
5、相對同類風機,其運轉的噪音較低,就如上海全風推出*型全風鼓風機,全風環形鼓風機:
6、免維護使用;它的損耗件僅僅是兩個軸承,在質保期之內,基本上不需要維護;
7、馬達為全閉外扇型鋁框馬達,特殊軸心設計,可適全長時間使用
8、渦旋鼓風機的風葉、風蓋均采用世界上zui硬的ADC12材料制成,相當于奔馳車輪鋼圈同等材料。
9、渦旋鼓風機的機械磨損非常微小,因為除了軸承之外,沒其它的機械接觸部分,所以,使用壽命當然也是非常的長,只要是處于正常的使用條件下,3~5年是*沒有問題的;
抽真空漩渦風機的安裝注意事項
1、必需使用平墊圈和彈簧墊圈來加緊螺絲;
2、使用橡膠緩沖膠來承受高壓風機的重量,特別是大功率的真空吸附風機;
3、對于某些對噪音有要求的場合,可以加裝消聲器來降低噪音(一般情況下,大約在5dB左右),消聲器安裝在進風管道或出風管道的末端;
4、對于某些對噪音要求很高的場合,可以根據機器本身的條件,加上一層消音綿,即可滿足現場的噪音要求,具體可咨詢我公司服務人員;
5、在使用消音綿消音時,注意高壓風機與箱體的距離,注意高壓旋渦風機的通風與散熱,注意使用橡膠緩沖膠來承受高壓風機的重量,具體需要咨詢我公司工作人員;
6、高壓風機的進出風口管道連接,應使用軟管連接,以隔離震動。
抽真空旋渦高壓風機風量計算:
風量(Q):所謂風量(又稱體積流率)指的是風管之截面積所通過氣流之流速,一般在使用上以下式來表示:
Q=60VA
Q(風量)=m3/min
V(風速)=m/sec
A(截面積)=m2
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旋渦高壓風機安裝要求
1.滿足風機在安裝、使用與維修方面的方便,基礎半部的外形和尺寸應按生產廠所提供的安裝圖設計。
2.基礎應具有足夠的強度、穩定性和耐久性。
3.在靜力作用下,沉降和傾斜應在允許范圍之內以保證機器的正常使用。
4.基礎的振動應在允許范圍內,以保證風機正常工作和操作者的正常工作條件。
使用和保養
1.氣泵放在較平穩的地方,周圍環境應清潔、干燥、通風。
2.氣泵葉輪旋轉方向必須與風扇置上所標箭頭方向*。
3.無加油嘴的氣泵只需按一般電動機一樣定期保養和給兩端軸承加潤滑油脂;有加油嘴的氣泵應定期加潤滑油脂,周期為一星期一次。
工業環形高壓風機使用注意事項
1、高壓風機使用中會產生高溫,應避免碰觸外殼以免燙傷。
2.馬達負載電流會隨高壓風機之使用空氣壓力而變化.配線時應裝置適用該機種之過負載保護開關,并在額定滿載電流(A)下使用,以避免馬達燒毀。(額定滿載電流請參照馬達上之銘牌)
3.高壓風機連續運轉的適用范圍請參考目錄上之風量-靜壓曲線圖,并在曲線范圍內使用,但如接近高壓時,切勿超過適用范圍,若使用時必需接近封閉壓力,則在管路中設置壓力釋放閥,當使用管路封閉時,壓力釋放閥會放開調節空氣進出以確保高壓風機之壽命。
若在管路封閉下運轉,則高壓風機的溫度會急劇上升,此時應避免持續運轉,否則可能會發生變形或損壞,同時在封閉狀況,或在連續使用范圍以下之風量都會受限制。若為間歇性運轉,以空氣閥切換方式運作。
4.高壓風機的空氣溫度變化:當空氣流量接近封閉狀態時,溫度會急劇上升,故應特別注意此種狀況發生。若溫度會上升,切勿將高壓鼓風機置于密閉室內使用。
5.硬質物體 塵埃 粉粒體 纖維及水滴應在空氣進入高壓鼓風機前除去,可用集塵袋等方式處理。若在管路中途裝置過濾器,為避免降壓的損失,請使用大面積過濾器,并定時清理過濾器中之污染物。
6.應定時清理高壓風機內部及外部(特別是冷卻風扇的空氣通路),除去表面灰塵。若大量累積灰塵,散熱效果差會造成溫度上升,風量減小,振動增加而造成故障。